НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Фракцианка"

Для выделения циклопентадиена из этих фракций используется его повышенная (по сравнению с другими диенами С5) реакционная способность в диеновом синтезе — он димеризуется уже при комнатной температуре, в то время как изопрен и пи-перилен полимеризуются в более жестких условиях.

Сырье, в качестве которого используется смесь прямой и возвратной алкеновых фракций, испаряется в испарителе 1 и поступает в конвекционную часть пароперегрева-тельной печи 2, где нагревается до 500 °С, В радиантной части печи одновременно с этим происходит перегрев водяного пара, используемого для разбавления сырья при контактировании.

В другом случае ВПП подвергают вакуумному фракционированию с последующим использованием полученных фракций в соответствии с их составом и свойствами.

Так, разработан вариант разделения технического продукта на пять фракций (в порядке возрастания температуры перегонки): 1 — преддиольная; 2 —• диольная; 3 — диоксановых спиртов; 4 — пластификаторов и 5 — флотореаген-тов.

Состав технических спиртов определяется в основном составом исходных кислот и пределами отбора тех или иных фракций гидрогенизата.

В производстве хлористого метила, хлористого метилена и хлороформа хлорирование метана вытеснило методы, основанные на использовании более дорогих видов сырья—метанола и этанола; в производстве четыреххлористого углерода хлорирование углеводородного сырья, в том числе и хлорорганических отходов фракций Cj—С3, вытеснило менее экономичный сероуглеродный метод.

Окисление парафинов и бензиновых' фракций.

ClOg — крекинг нефтяного сырья производство жидких углеводородных смесей из иных веществ, чем углеводороды: очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов, рнформинг бензино-лигрсиновых фракций; нефтяные парафины.

Для подготовки сырья (фракций и-парафинов Сц—Сд и С15—CJ8) применяется парофазная адсорбция н-парафинов на цеолитах — процесс «Изосив» фирмы Union Carbide (США) — см.

Колонна 7 предназначена для разделения фракций С5, С6 и С7.

В качестве сырья могут использоваться пентановая, гексановая или смеси обеих фракций (табл.

Для получения высокооктанового топлива путем изомеризации пентановой, гексановой и пентан-гексановой фракций предназначен процесс Репех.

Наряду с крекингом и гидрированием при гидрокрекинге нефтяных фракций протекают реакции изомеризации, отщепления колец, разрыв колец, гидродеал-килирование и диспропорционирование, ведущие к образованию ценных углеводородов.

Ниже показаны в общем виде основные реакции, протекающие при гидрокрекинге нефтяных фракций (стр.

Для гидрокрекинга среднего масла жидкофазной гидрогенизации угля, нефтяных фракций, остатков.

Широко используется в США для гидрокрекинга различных нефтяных фракций

Основное назначение этих процессов — получение средних дистиллятных фракций.

Разработан также вариант переработки продуктов изомеризации бензиновых фракций селективным гидрокрекингом взамен дорогостоящей стадии ректификации.

Так, водорода, получаемого при каталитическом риформинге 1 т прямогонного бензина, достаточно для гидроочистки соответствующего количества сырья риформинга и примерно 2 т керосино-дизель-ных фракций.

Первые промышленные установки каталитического риформинга были рассчитаны на относительно высокое рабочее давление: 3,5 — 4 МПа при переработке широких фракций с концом кипения 180 °С и 2 МПа при переработке легких фракций (н.

Влияние температуры на риформинг бензиновых фракций иллюстрируют следующие примеры.

Содержание указанных фракций в сырье составляет в этих случаях 80—90%.

Температуры выкипания (°С) фракций для получения бензина рнформинга с октановым числом (м.

Данные приведены для фракций 85—180 и 105—180 °С советских нефтей.

20, в которой помещены результаты, полученные при риформинге фракций 135—190 °С пара-финистрй кувейтской нефти и аналогичной фракции венесуэльской нефти, отличающейся высоким содержанием ароматических и нафтеновых углеводородов.

Процесс риформинга обеих фракций проводили при одном и том же давлении и

Характерные показатели работы установок при переработке широкой и узкой фракций приведены в табл.

Окисление парафинов и бензиновых фракций

С наибольшим выходом синтетические кислоты С10—С20 могут быть получены при окислении жидких к-парафинов, выделяемых мочевиной или цеолитами из дизельных фракций нефтей и содержащих не более 3—5% (масс.

«Сырые» жирные кислоты подвергаются в дальнейшем ректификации с получением ряда товарных фракций (на рисунке не показано).

во ВНИИНЕФТЕХИМе был разработан метод получения СЖК фракций С6—С18 (и далее — соответствующих спиртов) окислением жидких парафинов.

Очевидно, что при использовании бензиновых фракций продукты окисле--ния будут представлены еще более широкой гаммой веществ.

Полное разделение продуктов окисления бензиновых фракций представляет собой сложную задачу из-за наличия ряда бинарных и тройных азеотропов.

Катализатор окисления бутиленовой и пипериленовой фракций, состоящий из модифицированной ванадий-фосфорной массы, нанесенной на шариковый силикагель, при 450 °С обеспечивает выход по малеиновому ангидриду 54—50% и производительность более 100 кг /(м* катализатора-ч).

Схема получения чистого изобутилена из технических фракций углеводородов С4: / — смеситель; 2 — гидрататоры; 3 — буфер-испаритель; 4, 5 — ректификационные колонны; 6, 7 — теплообменники; 8 — ионитные фильтры; 9 — реактор дегидратации; 10 — конденсатор; 11 — сепаратор; 12 — отстойник; 13 — скруббер; / _ С4-фракция; // — обессоленная водная шихта; /// — отработанная С4-фракция; /у _ водный азеотроп mpem-бутилового спирта; V — С,Н,, на сжигание; VI — uao-CtH, на ректификацию; VII — возвратный спирт; VIII — вода на упарку.

С наибольшей легкостью во взаимодействие с кислотами вступают третичные олефины, что используется для выделения их из технических фракций, поскольку образующиеся эфиры легко отделяются от углеводородов и при нагревании вновь дают олефин и кислоту.

Во ВНИИНЕФТЕХИМе разработана технология синтеза высших спиртов гидроформилированием фракций олефинов Ctl—С14 и С15—С18.

На аналогичных катализаторах можно осуществлять гвдрооблагораживание бензиновых фракций пиро-конденсата (см.

Их получают этерификацией соответствующих фракций синтетических жирных кислот (продуктов окисления парафина) или переэтери-фикацией природных жиров (триглицеридов).

Состав фракций синтетических жирных кислот более сложен.

1) из аммиака и янтарной кислоты, получаемой окислением углеводородных фракций.

В Советском Союзе и за рубежом распространены процессы олигомеризации на фосфорнокислотных катализаторах низкомолекулярных фракций продуктов нефтепереработки, содержащих 20—50% моноолефинов.

Эта смесь после разложения алю-моорганических соединений подвергается ректификации (2) с выделением трех олефиновых фракций (легкой, целевой и тяжелой) и продуктов разложения катализатора.




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru