НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Гидроформилирование"

07 Акрилонитрил гидроформилирование 264 получение 282 Акролеин получение 207 Алкены, изомеризация 68, 82 Алкилбензолы, деалкилирование ПО Алкиленгликоли, получение 272 Алкиленкарбонаты, получение 271 Алкилнафталины, гидродеалкилирование 113

Акрилонитрил Нитрилы высших жирных кислот,получение 298 Нитрилы ненасыщенные, гидроформилирование 264

Олефины гидрокарбоалкоксилированйе 26$ гидрокарбоксилиррвание 266 гидроформилирование 254 окисление 191

Пропан, нитрование 439 Пропан-пропиленовая фракция олигомеризация 325 хлорирование термическое 395 Пропилен аммонолиз окислительный 282 гидратация 226, 230 гидроформилирование 2Б8 диспропорционирование 441 окисление 192, 193, 207 эпоксидирование гидроперекисями 194

Гидроформилирование олефинов.

Гидроформилирование ненасыщенных нитрилов.

Гидроформилирование ненасыщенных соединений — олефинов (алкенов):

Гидроформилирование олефинов

При гидроформилировании пропилена выделяется 126 кДж/моль; в случае других олефинов, в зависимости от молекулярной массы, 117 — 147 кДж/моль.

Термодинамические расчеты показывают, что в реакции гидроформилирования даже при 0,1 МПа (при температурах ниже 200 °С) равновесие полностью сдвинуто в сторону альдегидов.

Обычно гидроформилирование олефинов проводят в широком интервале температур (50 — 200 °С) и давлений (0,1 — 30 МПа).

Предложена следующая схема цепного механизма гидроформилирования олефинов, в котором каталитически активными частицами (аналогично радикалам в цепных реакциях) являются образующиеся в ходе реакции координационно-ненасыщенные соединения (обозначены звездочкой):

Все эти соединения образуют в условиях гидроформилирования карбонилы кобальта — собственно катализатор оксо-реакции.

катализатором позволяют резко повысить выход продуктов нормального строения, снизить давление реакции до 5—10 МПа, совместить при необходимости гидроформилирование олефинов и гидрирование альдегидов в одну стадию.

Гидроформилирование этилена протекает при 150 — 160 °С и 30 МПа.

Советским Союзом совместно с ГДР разработан эффективный процесс производства масляных альдегидов гидроформилированием пропилена.

Гидроформилирование пропилена проводится при 110 — 150 °С и давлении 23 — 30 МПа.

Во ВНИИНЕФТЕХИМе разработана технология синтеза высших спиртов гидроформилированием фракций олефинов Ctl—С14 и С15—С18.

Гидроформилирование высших олефинов осуществляется при 140—150 °С.

в Хьюстоне (США) фирмой Shell пущена первая промышленная установка по производству высших спиртов гидроформилированием олефинов Сп—С14 в присутствии кобальт-фосфинового комплекса.

Гидроформилирование.

Гидроформилирование ненасыщенных нитрилов.

Сопряженные и несопряженные ненасыщенные нитрилы также могут вступать в реакции гидроформилирования.

Однако Гидроформилирование ненасыщенных нитрилов имеет специфические особенности, связанные с наличием в исходном соединении реакционноспособной нитрильной группы.

Присоединение альдегидной группы при гидроформилировании акрилонитрила протекает преимущественно в р-положении.

Гидроформилирование акрилонитрила осуществляют в присутствии карбо-нилов кобальта:

Гидроформилирование последнего осуществляется при 30 МПа и 120 °С.

Если количество примесей в продукте гидроформилирования пропилена достаточно высокое, целесообразно применять алюмо-цинко-хромовый катализатор, который значительно менее чувствителен к окиси углерода, воде, сернистым соединениям, органическим кислотам.

Гидрирование среднемолекулярных альдегидов 2-этилгексаналя и продуктов гидроформилирования линейных или разветвленных олефинов в изобутилен, тримерпропилен, осуществляется в условиях, близких к используемым при переработке масляных альдегидов.

3) совмещением стадий гидроформилирования и конденсации в одном реакционном устройстве (альдокс-процесс);

Катализатором процесса служит кобальтфосфиновый комплекс, который катализирует не только реакцию гидроформилирования, но и обладает ярко выраженной гидрирующей функцией.

1, 3 — реакторы альдольной конденсации масляного альдегида; 2, 10, 13 — сепараторы; 4, 5, 11, 14, 15 — ректификационные колонны; 6 — испаритель; 7 — печь; 8, 9, 12 — реакторы гидрирования; / — продукты гидроформилирования; // — раствор кобальтовых солей; III — смесь изомасляного альдегида, пентан-гексановой фракции и воды; IV— продукты конденсации масляного альдегида; V — изомасляный альдегид на гидрирование; VI — вода с органическими примесями на сжигание; VII — бутанольно-формиатная фракция; VIII — фракция 2-этил-2-гексенала; IX — раствор солей кобальта на гидроформилирование, аль-дольную конденсацию и регенерацию; X — водород; XI — гидрогенизат на ректификацию; XII — бутанольная фракция на стадию ректификации производства бутиловых спиртов; XIII — 2-этил-1-гексанол-сырец на дегидрирование; XIV — кубовый остаток на сжигание; XV — фракция углеводородов; XVI — смесь 2-этил-1-гексанола и 4-метил-2-этил-1-пентанола; XVII — товарный 2-этил-1-гексанол.

: Гидроформилирование.




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru