НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>


Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад

Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.

Предложения в тексте с термином "Газосепаратор"

Далее продукты реакции поступают в газосепаратор 3, где давление дросселируется до атмосферного.

Продукты реакции проходят газосепаратор 7.

Технологическая схема процесса получения п- и о-ксилола Cctafining: / — установка низкотемпературной кристаллизации для выделения п-ксилола; 2 — трубчатая печь; 3 — циркуляционный компрессор; 4 — реактор; 5 — холодильник; 6 — газосепаратор высокого давления; 7 — стабилизационная колонна; 8 — установка выделения о-кси- ту лола; — / — сырье; // — свежий водородсодержащий газ (не менее 90% Н2); /// — маточный раствор; IV — жидкие продукты изомеризации; V — водородсодержащий газ (сброс); VI •— алканы d —Q; VII — алканы и циклоалканы С , бензол, толуол; VIII — стабилизированный продукт изомеризации; IX — поток, поступающий на выделение п-ксилола; X — ароматические углеводороды Сд о-ксилол; XII — п-ксилол; XIII — циркулирующий водородсодержащий газ.

Схема процесса каталитического гидродеалкилирования толуола / — сырьевой насос; 2 — реактор; 3 — печь для подогрева сырья и газа; 4 — компрессор для циркуляции водородсодержащего газа; 5 — газосепаратор высокого давления; 6 — газосепаратор низкого давления; 7 — стабилизационная колонна; 8 — аппарат для адсорбционной очистки бензола глиной; 9 — ректификационная колонна; 10 — емкость для орошения; // — теплообменник; 12 — насосы;

С верха реактора отработанный воздух, пары ксилола и уксусной кислоты через холодильник направляются в газосепаратор 2.

Схема производства терефталевой кислоты одностадийным каталитическим окислением п-ксилола: / — реактор; 2 — газосепаратор; 3 — центрифуги; 4 — смеситель; 5 — печь; 6 — кристаллизатор; 7 — сушильный барабан; 8 — отпарная колонна; 9 — ректификационная колонна; 10 — установка для регенерации катализатора; / — гг-ксилол; // — уксусная кислота; /// — катализатор; IV — промотор; V — отработанный газ; VI — смола на сжигание; VII — вода; VIII — терефталевая кислота.

Схема производства адипиновой кислоты двухстадийным окислением ииклогексана: циклогексана: / — реактор окисления циклогексана; 2 — сепаратор высокого давления; 3 — абсорбер; 4, 6 — отстойники; 5 — экстрактор; 7 — сепаратор низкого давления; 8 — реакторы омыления; 9 — промыватель; 10, 12 — ректификационные колонны; 11 —дефлегматор; 13 — реактор для окисления циклогексанола и циклогексанона; 14 — газосепаратор; 15 — циклон; 16 — отдувочная колонна; 17 — скруббер; IS — вакуумная ректификационная колонна; 19 — кристаллизатор; 20 — центрифуга; / — катализатор окисления циклогексана; // — циклогексан; /// — смесь циклогекса-нола и циклогексанона; IV — отработанный газ; V — воздух; VI — водный раствор кислых продуктов на выделение адипиновой кислоты; VII — вода; VIII — раствор едкого натра; IX — вода в канализацию; X — азотная кислота; XI — монокарбоновые кислоты; XII — катализатор окисления циклогексанола и циклогексанона азотной кислотой; Kill — слабая азотная кислота на укрепление; XIV — адипиновая кислота на рафинацию; XV ~ водяной пар; XVI — окислы азота.

Продукты реакции, пройдя газосепаратор 14, поступают в отдувочную колонну 16, в которой окислы выделяются в токе воздуха.

1 — реактор окисления; 2 — узел выделения возвратного циклогексана; 3 — реактор дегидрирования; 4 — газосепаратор; 5 — узел выделения фенола; / — цнклогексан; // — катализатор; /// — воздух; IV — отработанный газ; V — водород; VI — фенол; V// — смола.

Выходящая из реактора смесь непрореагировавшего этилена, кислорода, продуктов реакции и уксусной кислоты после охлаждения в холодильнике 3 и дросселирования поступает в газосепаратор 4.

Схема производства винилацетата окислением этилена в присутствии растворимого катализатора: / — реактор; 2 — регенератор; 3 — холодильник; 4 — газосепаратор; 5 — скруббер 6 — отпарная колонна; 7, S, 10, 11, 13 — ректификационные колонны; 9 — отстойник; 12 — абсорбер; / — кислород; // — этилен; /// — уксусная кислота; IV — раствор катализатора; V — раствор соды; VI — винилацетат; VII — ацетальдегид; VIII — СО2; IX — сброс газа; X — свежая вода; XI — отработанная вода; XII — высококипящие примеси; XIII — низкокипящие продукты.




Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.
oglib@mail.ru